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Solución de problemas de burbujas para la extrusión de láminas huecas de PP

Sep 17, 2026 Dejar un mensaje

Principales causas de los defectos de las burbujas

Humedad en materias primas.Los pellets de PP absorben una pequeña cantidad de humedad del medio ambiente. Las materias primas húmedas se vaporizan a altas temperaturas de extrusión, formando burbujas de aire atrapadas dentro de la lámina.

Ajuste inadecuado de la temperatura de extrusiónUna temperatura demasiado alta del barril derretirá demasiado el material de PP y generará gas volátil. Una temperatura demasiado baja provoca una plastificación incompleta, lo que introduce aire en la masa fundida.

Problemas con el tornillo y el sistema de alimentaciónLa velocidad de alimentación inestable, el desgaste del tornillo o la contrapresión inadecuada no pueden expulsar completamente el gas dentro del PP fundido y el aire quedará envuelto dentro de la lámina hueca.

Problemas de molde y calibración.Las rejillas de ventilación del molde bloqueadas, la superficie sucia del troquel o el vacío de calibración incorrecto introducirán aire durante el formado de la lámina.

 

Soluciones prácticas para eliminar burbujas

Materias primas secas antes de la producción.Seque los gránulos de PP adecuadamente para eliminar la humedad. Mantenga la temperatura y el tiempo de secado según el grado del material. No utilice directamente materiales reciclados húmedos.

Optimice el perfil de temperatura de extrusiónAjuste la temperatura del cilindro y del troquel. Evite el calentamiento excesivo. Asegure una plastificación completa pero no excesiva para el PP fundido.

Ajuste la contrapresión del tornillo y la velocidad de alimentaciónEstablezca una contrapresión adecuada para mejorar la homogeneidad de la masa fundida. Mantenga una velocidad de alimentación constante para evitar la succión de aire. Inspeccione el desgaste de los tornillos con regularidad.

Verifique las ventilaciones del troquel y la calibración del vacío.Limpie el troquel de extrusión con frecuencia y mantenga los canales de ventilación sin obstrucciones. Estabilice el nivel de vacío para la calibración de la hoja para evitar la infiltración de aire.

Controlar la proporción de material recicladoEl material triturado de alto contenido puede contener gases e impurezas. Mezclar pellets reciclados con PP virgen en una proporción razonable.

 

Lista de verificación rápida en el sitio

  • ¿Están húmedas las materias primas?
  • ¿La temperatura del barril es demasiado alta?
  • ¿Es suficiente la contrapresión del tornillo?
  • ¿Están las rejillas de ventilación limpias y abiertas?
  • ¿Funciona normalmente la calibración de vacío?

 

ResumenLas fallas de burbujas en las láminas huecas de PP provienen principalmente de la humedad, los gases volátiles y el aire atrapado. Comience a verificar desde el secado de la materia prima, los parámetros de temperatura, el estado del tornillo y el vacío del troquel. La resolución de problemas paso a paso puede eliminar eficazmente los defectos de burbujas y mejorar el rendimiento del producto terminado.

 

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